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Problemas comunes de calidad y medidas de mejora de la máscara de soldadura (Parte 2).

Hoy, sigamos aprendiendo los problemas estadísticos y las soluciones de la fabricación de máscaras de soldadura.

Problema Causas Medidas de mejora
Bigotes/Ampollas Sobredesarrollo Ajustar parámetros de desarrollo,ver problema "Sobredesarrollo"
Pretratamiento deficiente del tablero, contaminación de la superficie con aceite y polvo Asegure el tratamiento previo adecuado de las tablas y mantenga la limpieza de la superficie
Energía de exposición insuficiente Asegure el tratamiento previo adecuado de las tablas y mantenga la limpieza de la superficie
Flujo anormal Ajustar el flujo
Post horneado inadecuado Verificar proceso post horneado
Mala soldabilidad Desarrollo incompleto  Abordar los factores que provocan un desarrollo incompleto
Contaminación del solvente post horneado   Aumenta la ventilación del horno o limpia la placa antes de soldar
Explosión de aceite post-cocción Falta de etapa de horneado   Implementar etapa de horneado
Viscosidad insuficiente de la tinta de relleno Ajustar la viscosidad de la tinta de relleno vía
Tinta opaca Falta de coincidencia del diluyente   Utilice un diluyente combinado
Energía de baja exposición  Utilice un diluyente combinado
Sobredesarrollo   Ajustar parámetros de desarrollo,ver problema "Sobredesarrollo"
Decoloración de la tinta Espesor de tinta insuficiente Aumentar espesor de tinta
Oxidación del sustrato Verificar proceso de pretratamiento
Temperatura posterior al horneado excesiva Verifique los parámetros de post horneado, evite hornear en exceso
Adhesión débil de la tinta Tipo de tinta inadecuado Utilice tinta adecuada
Tiempo y temperatura de secado incorrectos, ventilación insuficiente durante el secado Usar temperatura y tiempo correctos, aumentar la ventilación
Cantidad inadecuada o incorrecta de aditivos Ajustar la cantidad o utilizar diferentes aditivos
Alta humedad Aumenta la sequedad del aire
Obstrucción de la pantalla Secado rápido Agregar un agente de secado lento
Velocidad de impresión lenta Aumente la velocidad y agregue un agente de secado lento
Alta viscosidad de tinta Agregue lubricante de tinta o un agente especial de secado lento
Disolvente inadecuado Utilice el diluyente especificado
Penetración y desenfoque Baja viscosidad de la tinta Aumenta la concentración, evita diluyentes
Presión de impresión excesiva Reducir la presión
Pobre escurridor Reemplace o ajuste el ángulo de la escobilla de goma
Distancia inadecuada entre la pantalla y la superficie de impresión Ajustar la distancia
Tensión de pantalla reducida Crear una nueva pantalla
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