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¿Qué es el recubrimiento conformado en la fabricación de PCB (Parte 3)?
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¿Qué es el recubrimiento conformado en la fabricación de PCB (Parte 2)?
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¿Qué es el recubrimiento conformado en la fabricación de PCB (Parte 1)?
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Cómo desmontar los componentes electrónicos de la PCB (Parte 2)
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Cómo desmontar los componentes electrónicos de la PCB (Parte 1)
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El factor de grabado en PCB cerámico (Parte 2)
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Horno rotativo 10T personalizado para nuestros clientes
Horno de fundición rotatorio Un horno rotatorio es un tipo de alto horno, cuyo cuerpo es un recipiente cilíndrico inclinado que puede girar. El principio del horno rotatorio es utilizar el efecto de alta temperatura y alta velocidad Redox para mezclar el mineral y el coque, calentar y fundir rápidamente en el horno y separar el metal y la escoria residual. Las partes internas del horno rotatorio se dividen en diferentes áreas, siendo la capa superior la zona de combustión, donde el coque y el oxígeno reaccionan para producir un flujo de gas a alta temperatura y alta presión. El gas fluye hacia abajo y entra en la zona de reducción. El mineral y el coque sufren una reacción de reducción en la zona de reducción y el metal se reduce. El metal fluye hacia abajo a lo largo del cilindro del horno y finalmente llega a la zona de escoria, donde se separa de la escoria residual. El horno rotatorio tiene las ventajas de una alta capacidad de producción y una alta eficiencia de fusión, y puede fundir diversos materiales metálicos como hierro, acero y aleaciones. En la industria siderúrgica, los hornos rotativos se han convertido en uno de los principales equipos de fabricación de acero, ampliamente utilizados en campos como la siderurgia, la fabricación de hierro y la recuperación de chatarra. Restos de plomo, Rejilla de plomo, Restos de baterías de plomo ácido, adaptables a diferentes materias primas. El horno rotatorio para fundición de plomo consta de un host rotatorio, un revestimiento del horno resistente al fuego, un sistema de combustión, un sistema hidráulico, un sistema de transmisión por corona y un sistema de humos. Tanto la carga como la descarga pasan a través de la boca del horno instalada con una puerta del horno. Durante la carga y descarga, se puede abrir la puerta del horno instalada con un quemador. Las máquinas auxiliares están equipadas con una máquina de alimentación automática de soporte, una máquina automática de bolsas de escoria (sopa) y rastrilladora de escoria, y una máquina automática de fundición y apilamiento de lingotes. A través de estos equipos de soporte, se puede realizar la operación automática de todo el proceso. Los detalles incluyen: - Material Refractario de base Cromo-Magnesio - quemador de aire-combustible o quemador de oxi-combustible o quemador de aceite pesado - Apertura de puerta de alimentación mediante panel de control local y mediante mando a distancia - Sistema de accionamiento de puerta con grupo hidráulico; -Sistema de rotación 0 - 1 rpm con controlador de velocidad variable (por VFD)
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Entrega de fregadora de postes residuales a nuestros clientes.
Depurador de polos residuales En el proceso de refinado electrolítico del plomo mediante depurador de electrodos residuales, el plomo metálico pierde electrones en el ánodo y se convierte en iones de plomo que ingresan al electrolito, además de una pequeña parte de las impurezas del ánodo y del plomo disuelto en el electrolito, el La gran mayoría son insolubles y se adhieren a la superficie del ánodo para formar limo anódico. El lodo anódico contiene una gran cantidad de plomo, antimonio, bismuto y metales preciosos como oro y plata, por lo que el lodo anódico adherido y el ácido residual deben limpiarse y reciclarse para reducir la fundición repetida. En la actualidad, existen tres tipos de equipos de lavado en China: lavadora de electrodo residual horizontal, lavadora de electrodo residual vertical y lavadora de electrodo residual rotativa.
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Explicación detallada del flujo del proceso del cobre.
Los métodos de fundición para producir cobre electrolítico a partir de concentrado de cobre en el mundo se dividen en dos categorías: fundición pirometalúrgica y húmeda. En la actualidad, más del 80% de la producción de cobre refinado se produce mediante pirometalurgia y aproximadamente el 20% del cobre refinado se produce mediante hidrometalurgia. La información detallada es la siguiente.
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Aplicación del trazado de calor eléctrico en el aislamiento de tuberías de biopetróleo
Los cables calefactores eléctricos se utilizan para el aislamiento de tuberías de biopetróleo para garantizar que el biopetróleo permanezca dentro de un rango de temperatura de flujo adecuado. Al instalar cables calefactores eléctricos en el exterior del oleoducto, se puede proporcionar un calentamiento continuo para mantener la temperatura dentro del oleoducto. El bioaceite es una fuente de energía renovable generalmente derivada de aceites vegetales o animales. Durante el proceso de transporte, la temperatura del bioaceite debe mantenerse dentro de un cierto rango para garantizar su fluidez y calidad.
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¿Cuál es el motivo de la baja temperatura de calentamiento al final del trazado calefactor eléctrico de temperatura autolimitada?
Algunas personas piden que el cable calefactor autolimitante sea un cable calefactor paralelo, que el voltaje de la primera y la última sección deben ser iguales y que la temperatura de calentamiento de cada sección debe ser igual. ¿Cómo puede haber una temperatura de calentamiento baja al final? Esto debe analizarse desde el principio de diferencia de voltaje y el principio de temperatura autolimitante.
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Ventajas del trazado calefactor eléctrico en el aislamiento de tuberías de oxígeno médico
La zona de rastreo eléctrico convierte la energía eléctrica en energía térmica, complementa la pérdida de calor del medio, mantiene la temperatura requerida por el medio y logra el propósito de anticongelante y preservación del calor. El contenido normal de oxígeno de la atmósfera es sólo alrededor del 21%, y el oxígeno médico es el oxígeno que separa el oxígeno de la atmósfera para el tratamiento de los pacientes. El oxígeno generalmente se licua y se almacena en tanques de oxígeno; para que el oxígeno licuado no se condense en invierno, se puede utilizar una cinta trazadora eléctrica.
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2023 Qingqi Dust Ayuda medioambiental ecológica y baja en carbono
El 13 de abril, encabezado por el Ministerio de Ecología y Medio Ambiente y el Gobierno Popular Municipal de Beijing, guiado por la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma, el Ministerio de Industria y Tecnología de la Información, el Ministerio de Ciencia y Tecnología, el Ministerio de Comercio y otros gobiernos. departamentos y con el apoyo de organizaciones industriales relevantes e instituciones extranjeras relevantes, se inauguraron en Beijing la 21.a Exposición Internacional de Protección Ambiental de China (CIEPEC2023) y la 5.a Conferencia de Innovación y Desarrollo de la Industria de Protección Ecológica y Ambiental organizada por la Asociación de la Industria de Protección Ambiental de China.
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Aplicación del trazado de calor en la preservación del calor de tanques petroquímicos.
En la industria petroquímica, el aislamiento es un eslabón crucial. El tanque petroquímico es un equipo común que se utiliza para almacenar diversas sustancias químicas; para garantizar la estabilidad y seguridad de las sustancias en el tanque, el aislamiento del tanque es esencial. Entre ellos, el cinturón caliente es un producto de aislamiento térmico de uso común, que desempeña un papel importante en el aislamiento térmico de tanques petroquímicos.
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Trazado de calor eléctrico para ventajas de aislamiento de instrumentos de medición
Como un tipo de método anticongelante y de preservación del calor, cada vez más usuarios eligen el sistema de trazado de calor eléctrico. Por razones climáticas, algunos equipos pueden congelarse y dañarse cuando funcionan a bajas temperaturas. Especialmente para los instrumentos de medición, si no se toman medidas de aislamiento, afectará su precisión y provocará errores. La cinta trazadora eléctrica se puede utilizar para congelar el aislamiento de instrumentos de medición.
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El tanque de agua contra incendios debe utilizar qué aislamiento térmico de rastreo eléctrico
El tanque de agua contra incendios es una de las instalaciones de seguridad importantes en el edificio, que se utiliza principalmente para almacenar agua contra incendios y garantizar que el suministro de agua pueda llegar a tiempo cuando ocurre el incendio. En el frío invierno, para evitar que el agua del tanque se congele, lo que afecta el uso normal del agua contra incendios, se deben tomar medidas de aislamiento. Las áreas cálidas del sur en el tanque de agua contra incendios en invierno solo necesitan cubrir una capa de aislamiento; sin embargo, en las regiones frías del norte, debido a la baja temperatura, es necesario tomar más medidas para el aislamiento del tanque de agua, para garantizar que el líquido en el El tanque de agua no está congelado, cuyo aislamiento eléctrico es una forma común de aislamiento, puede mantener eficazmente la temperatura del agua en el tanque contra incendios. Entonces, ¿qué tipo de aislamiento térmico de rastreo eléctrico se debe utilizar en el tanque de agua contra incendios?